Dienstleistungen

Dienstleistungen

Sandviks Servicezentrum in Houston, Texas, verfügt über umfangreiche Lagerbestände an nahtlos gewickelten Rohren und lasergeschweißten Rohren für Steuerleitungen und chemische Einspritzleitungen, um zeitgerechte Lieferungen zu gewährleisten. Es verwaltet außerdem ein komplettes Paket an Zusatzleistungen:

• Ablängen
• Wasserdruckprüfung
• Lacktrocknen
• Verkapselung
• Spülen und befüllen (gem. Nas Class 6)
• Ebene Wicklung auf Spulen
• Kundenspezifische Verpackung
• Direktlieferung zur Baustelle

Verpackungsnormen

• Coils gewickelt auf Holzspulen
• Coils gewickelt auf kundenspezifischen Metallspulen
• Kompletter Paketkennzeichnungsservice, kundenspezifisch

Nahtlos

Nahtlose Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen

In den Tabellen sind Werkstoffe, Größen und Zulassungen für nahtlose Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen dargestellt.

Werkstoffe* (einschließlich nomineller chemischer Zusammensetzung)

Sorte	UNS	C max.	Cr	Ni	Mo	N	Sonstiges
TP 316L	S31600/S31603	0,030	17,5	13	2,1	-	-
Legierung 825	N08825	0,030	20	38,5	2,6	-	Cu=1,7, Ti=0,7
Sanicro® 28	N08028	0,020	27	31	3,5	-	Cu=1,0
Sandvik SAF 2205™	S31803/S32205	0,030	22	5	3,2	0,18	-
Sandvik SAF 2507®	S32750	0,030	25	7	4	0,3	-

* Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert. Auf Anfrage können weitere Sorten angeboten werden.

Mechanische Eigenschaften¹⁾

Sorte	Dehngrenze, psi (MPa)	Zugfestigkeit, psi (MPa)	Längung %
TP 316L	32.000 (220)	75.000 (515)	35
Legierung 825	35.000 (240)	80.000 (550)	30
Sanicro® 28	32.000 (220)	100.000 (690)	40
Sandvik SAF 2205™	70.000 (485)	99.000 (680)	25
Sandvik SAF 2507®	80.000 (550)	116.000 (800)	25

¹⁾ Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert

Korrosionseigenschaften

Sorte	UNS	PRE1)	CPT2) o F (oC)	Max. H2S3 psi	CO24)
TP 316L	S31600/S31603	24	95 (35)	Keine Grenze	+
Legierung 825	N08825	29	140 (60)	Keine Grenze	++
Sanicro® 28	N08028	39	150 (65)	Keine Grenze	++
Sandvik SAF 2205™	S31803/S32205	>35	150 (65)	1,5	+
Sandvik SAF 2507®	S32750	>42,5	195 (90)	3	++

¹⁾ PRE = (%Cr) + 3,3 (%Mo) +16 (%N)
²⁾ Kritische Lochkorrosionstemperatur in neutraler Lösung mit ungefähr 3 % Chloriden
³⁾ Gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 für Downhole-Steuerleitungen in lösungsgeglühtem Zustand
⁴⁾ Allgemeine Beständigkeit gegenüber CO₂-Korrosion. '++' gibt eine bessere Beständigkeit als '+' an

Größen und einzelne Wendel-Längen

Außendurchmesser	Wandstärke	Max. Länge einer Wendel (TP 316L)		Max. Länge einer Wendel (A825)		Max LLBW1) 2)
Zoll	Zoll	m	Fuß	m	Fuß	m	Fuß
1/4	0,035	252	827	640	2.100	29.000	95.149
1/4	0,049	192	630	488	1.601	22.000	72.182
1/4	0,065	158	518	401	1.316	18.000	59.058
3/8	0,035	159	522	404	1.326	18.000	59.058
3/8	0,049	118	387	300	984	14.000	45.934
3/8	0,065	94	308	239	784	11.000	36.091
3/8	0,083	78	256	199	653	9.000	29.529
1/2	0,035	116	381	296	971	13.000	24.653
1/2	0,049	85	279	217	712	10.000	32.810
1/2	0,065	67	220	171	561	7.500	24.608
1/2	0,083	55	180	139	456	6.000	19.686
5/8	0,035	92	302	234	767	10.750	35.271
5/8	0,049	67	220	171	561	7.500	24.608
5/8	0,065	52	171	131	430	6.100	20.014
5/8	0,083	25	82	25	82	5.000	16.405
3/4	0,035	25	82	25	82	-	-
3/4	0,049	25	82	25	82	-	-
3/4	0,065	25	82	25	82	-	-
3/4	0,083	25	82	25	82	-	-

¹⁾ Lange Länge mit Anschweißende
²⁾ Für AD 3/4 ZOll können einzelne Wendeln hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns für umfassende Details.

Zulassungen

• ISO 9001:2000
• ISO 14001:2004
• OHSAS 18001
• PED 97/23/EC
• ANSI NACE MR 0175 / ISO 15156

Geschweißt

Geschweißte Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen

In den Tabellen sind Werkstoffe, Größen und Zulassungen für geschweißte Steuerleitungen und und Chemikalien-Zulaufleitungen dargestellt.

Werkstoffe* (einschließlich nomineller chemischer Zusammensetzung)

Sorte	UNS	C max.	Cr	Ni	Mo	Sonstiges
TP 316L	S31600/S31603	0,030	17,5	13	2,1	0,1
Legierung 825	N08825	0,030	20	38,5	2,6	Cu=1,7, Ti=0,7
Legierung 625	N6625	0,10	21,5	>=58	9	Nb=3,5

*Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert. Auf Anfrage können weitere Sorten angeboten werden.

Mechanische Eigenschaften¹⁾

Sorte	Dehngrenze, psi (MPa)	Zugfestigkeit, psi (MPa)	Längung %
TP 316L	32.000 (220)	75.000 (515)	35
Legierung 825	35.000 (240)	80.000 (550)	30
Legierung 625	60.000 (415)	110.000 (760)	30

¹⁾ Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert

Korrosionseigenschaften

Sorte	UNS	PRE1)	CPT2) F (oC)	Max H2S3) psi	CO24)
TP 316L	S31600/S31603	24	95 (35)	Keine Grenze	+
Legierung 825	N08825	29	140 (60)	Keine Grenze	++
Legierung 625	N06625	52	195 (90)	Keine Grenze	++

¹⁾ PRE = (%Cr) + 3,3 (%Mo) +16 (%N)
²⁾ Kritische Lochkorrosionstemperatur in neutraler Lösung mit ungefähr 3 % Chloriden
³⁾ Gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 für Downhole-Steuerleitungen in lösungsgeglühtem Zustand
⁴⁾ Allgemeine Beständigkeit gegenüber CO₂-Korrosion. '++' gibt eine bessere Beständigkeit als '+' an

Größenbereich (Zoll)

Die Tabelle stellt die Standardgrößen am Lager dar. Auf Anfrage können weitere Größen angeboten werden.

AD	WT	AD	WT	AD	WT	AD	WT	AD	WT
1/4	0,035	3/8	0,035	1/2	0,035	5/8	0,035	3/4	0,035
1/4	0,049	3/8	0,049	1/2	0,049	5/8	0,049	3/4	0,049
1/4	0,065	3/8	0,065	1/2	0,065	5/8	0,065	3/4	0,065
-	-	3/8	0,083	1/2	0,083	5/8	0,083	3/4	0,083

AD = Außendurchmesser, WT = Wandstärke

Zulassungen

• ISO 9001:2000
• Intertek
• MGMT. SYS. RvA 050
• ANAB

Verkapselung

Verkapselungsmaterialien

Sandvik bietet eine breite Palette an Verkapselungsmaterialien an. Die häufigsten finden Sie in der folgenden Tabelle. Andere Verkapselungsmaterialien können auf Anfrage angeboten werden.

Materialbewertung auf einer Skala von 1 bis 5 (1 = nicht gut, 5 = ausgezeichnet)

Werkstoffe	Max Temp. oF (Co)	Abriebfestigkeit	Beständigkeit gegenüber inhibierten Salzwannenflüssigkeiten	Beständigkeit gegen Öl/Diesel-Bohrlochflüssigkeiten
Polypropylen	150 (65)	2	5	3
Nylon 11	200 (93)	4	3	3
PVC	174 (79)	3	2	3
TPV	275 (135)	3	5	3
Halar	300 (149)	4	4	5
PVDF	310 (154)	4	3	5
MPH340G	340 /171)	4	4	5

Drucktabellen

Drucktabellen

Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs für eine Steuer- oder Chemikalien-Zulaufleitung hängt von den jeweiligen Betriebs- und Standortbedingungen ab. Zur Unterstützung der Auswahl umfassen die folgenden Tabellen interne Druckwerte und Justierungsfaktoren für diverse übliche Sorten und Größen nahtloser und lasergeschweißter Edelstahlrohre.

Höchstdruck (P) für TP 316L bei 100 °F (38 °C)¹⁾

Siehe Sorten- und Produktformular-Justierungsfaktoren im folgenden.

Außendurchmesser, Zoll	Wandstärke, Zoll	Arbeitsdruck2) psi (MPa)	Berstdruck2) psi (MPa)	Kollapsdruck4) psi (MPa)
1/4	0,035	6.600 (46)	22.470 (155)	6.600 (46)
1/4	0,049	9.260 (64)	27.400 (189)	8.710 (60)
1/4	0,065	12.280 (85)	34.640 (239)	10.750 (74)
3/8	0,035	4.410 (30)	19.160 (132)	4.610 (32)
3/8	0,049	6.170 (43)	21.750 (150)	6.220 (43)
3/8	0,065	8.190 (56)	25.260 (174)	7.900 (54)
3/8	0,083	10.450 (72)	30.050 (207)	9.570 (66)
1/2	0,049	4.630 (32)	19.460 (134)	4.820 (33)
1/2	0,065	6.140 (42)	21.700 (150)	6.200 (43)
1/2	0,083	7.840 (54)	24.600 (170)	7.620 (53)
5/8	0,049	3.700 (26)	18.230 (126)	3.930 (27)
5/8	0,065	4.900 (34)	19.860 (137)	5.090 (35)
5/8	0,083	6.270 (43)	26.910 (151)	6.310 (44)
3/4	0,049	3.080 (21)	17.470 (120)	3.320 (23)
3/4	0,065	4.090 (28)	18.740 (129)	4.310 (30)
3/4	0,083	5.220 (36)	20.310 (140)	5.380 (37)

¹⁾ Nur Schätzungen. Der Nenndruck sollte gemäß aller Stressfaktoren im System berechnet werden.
²⁾ Auf Grundlage von Berechnungen gemäß API 5C3 und einer Wand-Toleranz von +/-10 %
³⁾ Auf Grundlage von Berstgrenzen-Berechnungen gemäß API 5C3
⁴⁾ Auf Grundlage von Dehngrenzen-Kollapsberechnungen gemäß API 5C3

Justierfaktoren für Arbeitsdruckgrenzen¹⁾

Pw = Referenz-Nennarbeitsdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C). Um den Arbeitsdruck für Sorten-/Temperatur-Kombinationen zu ermitteln, multiplizieren Sie Pw mit dem Justierfaktor.

Sorte	100°F (38°C)	200°F (93°C)	300°F (149°C)	400°F (204°C)
TP 316L, nahtlos	1,00	0,87	0,70	0,63
TP 316L, geschweißt	0,85	0,74	0,60	0,54
Sandvik SAF 2205™, nahtlos	2,17	2,00	1,77	1,60
Sandvik SAF 2205™, geschweißt	1,84	1,70	1,50	1,36
Legierung 825, nahtlos	1,33	1,17	1,10	1,03
Legierung 825, geschweißt	1,13	1,99	1,94	0,88
Sandvik SAF 2507® , nahtlos	2,67	2,33	2,17	1,70
Sandvik SAF 2507® , geschweißt	2,27	1,98	1,84	1,45

¹⁾ Justierfaktoren basieren auf der zulässigen Spannung gemäß ASME.
Beispiel: Die Maximalfaktoren für zulässigen Arbeitsdruck bei nahtlosen 1/2 x 0,049 Zoll Sandvik SAF 2507^®-Rohren bei 100 °F (38 °C) können folgendermaßen berechnet werden:
4.630 psi – Nenndruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C)
x 2,67 – Justierfaktor für Sandvik SAF 2507, nahtlos, bei 100 °F (38 °C)
12.362 psi – Nenn-Arbeitsdruck für Sandvik SAF 2507^®-Rohre

Justierfaktoren für Berstdruckgrenzen¹⁾

Pb = Referenz-Berstdruck für TP 316L bei 100 °F. Um den Berstdruck für Sorten-/Temperatur-Kombinationen zu ermitteln, multiplizieren Sie Pb mit dem Justierfaktor.

Sorte	100°F (38°C)	200°F (93°C)	300°F (149°C)	400°F (204°C)
TP 316L, nahtlos	1,00	0,93	0,87	0,80
TP 316L, geschweißt	0,85	0,79	0,74	0,68
Sandvik SAF 2205™, nahtlos	1,71	1,33	1,20	1,07
Sandvik SAF 2205™, geschweißt	1,45	1,13	1,02	0,91
Legierung 825, nahtlos	1,13	1,07	1,00	0,87
Legierung 825, geschweißt	0,96	0,91	0,85	0,74
Sandvik SAF 2507® , nahtlos	1,97	1,75	1,57	1,35
Sandvik SAF 2507® , geschweißt	1,64	1,47	1,31	1,13

¹⁾ Justierfaktoren basieren auf der Bruchgrenze gemäß ASME.
Beispiel: Die Maximalfaktoren für den Berstdruck bei nahtlosen 3/8 x 0,049 Zoll Sandvik SAF 2507^®-Rohren bei 200 °F (93 °C) können folgendermaßen berechnet werden:
21.750 psi – Berstdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C)
x 1,73 – Justierfaktor für Sandvik SAF 2507, nahtlos, bei 200 °F (93 °C)
37.627 psi – Nenn-Berstdruck für Sandvik SAF 2507^®-Rohre

Justierfaktoren für Kollapsdruckgrenzen¹⁾

Pc = Referenz-Nennkollapsdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C). Um den Kollapsdruck für Sorten-/Temperatur-Kombinationen zu ermitteln, multiplizieren Sie Pc mit dem Justierfaktor.

Sorte	100°F (38°C)	200°F (93°C)	300°F (149°C)	400°F (204°C)
TP 316L, nahtlos	1,00	0,87	0,70	0,63
TP 316L, geschweißt	0,85	0,74	0,60	0,54
Sandvik SAF 2205™, nahtlos	2,17	2,00	1,77	1,60
Sandvik SAF 2205™, geschweißt	1,84	1,70	1,50	1,36
Legierung 825, nahtlos	1,33	1,17	1,10	1,03
Legierung 825, geschweißt	1,13	0,99	0,94	0,88
Sandvik SAF 2507® , nahtlos	2,67	2,33	2,17	1,70
Sandvik SAF 2507® , geschweißt	2,27	1,98	1,84	1,45

¹⁾ Justierfaktoren basieren auf der Dehngrenze gemäß ASME.
Beispiel: Die Maximalfaktoren für den Kollapsdruck bei nahtlosen1/4 x 0,035 Zoll Legierung 825-Rohren bei 200 °F (93 °C) können folgendermaßen berechnet werden:
6.600 psi – Nenn-Kollapsdruck für ASTM 316L bei 100 °F (38 °C)
x 1,17 – Justierfaktor für Legierung 825 nahtlos bei 200 °F (93 °C)
7.722 psi – Nenn-Kollapsdruck für Legierung 825-Rohre