Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen
Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen aus austenitischem Edelstahl und Duplex-Edelstahl. Das Angebot von Sandvik umfasst Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen in nahtloser oder geschweißter Ausführung.
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Dienstleistungen
Sandvik bietet eine schnelle und effektive Lösung – unabhängig davon, ob es sich um einfache, auf Länge geschnittene Leitungen oder Leitungsgruppen handelt, ob diese gekapselt, durchgespült und gefüllt sein oder auf kundeneigenen Rollen direkt an den Verwendungsort geliefert werden sollen.
Sandvik liefert auch Rohrwendel für Versorgungsschläuche.
Dienstleistungen
Dienstleistungen
Sandviks Servicezentrum in Houston, Texas, verfügt über umfangreiche Lagerbestände an nahtlos gewickelten Rohren und lasergeschweißten Rohren für Steuerleitungen und chemische Einspritzleitungen, um zeitgerechte Lieferungen zu gewährleisten. Es verwaltet außerdem ein komplettes Paket an Zusatzleistungen:
- Ablängen
- Wasserdruckprüfung
- Lacktrocknen
- Verkapselung
- Spülen und befüllen (gem. Nas Class 6)
- Ebene Wicklung auf Spulen
- Kundenspezifische Verpackung
- Direktlieferung zur Baustelle
Verpackungsnormen
- Coils gewickelt auf Holzspulen
- Coils gewickelt auf kundenspezifischen Metallspulen
- Kompletter Paketkennzeichnungsservice, kundenspezifisch
Nahtlos
Nahtlose Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen
In den Tabellen sind Werkstoffe, Größen und Zulassungen für nahtlose Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen dargestellt.
Sorte | UNS | C max. | Cr | Ni | Mo | N | Sonstiges |
---|---|---|---|---|---|---|---|
TP 316L | S31600/S31603 | 0,030 | 17,5 | 13 | 2,1 | - | - |
Legierung 825 | N08825 | 0,030 | 20 | 38,5 | 2,6 | - | Cu=1,7, Ti=0,7 |
Sanicro® 28 | N08028 | 0,020 | 27 | 31 | 3,5 | - | Cu=1,0 |
Sandvik SAF 2205™ | S31803/S32205 | 0,030 | 22 | 5 | 3,2 | 0,18 | - |
Sandvik SAF 2507® | S32750 | 0,030 | 25 | 7 | 4 | 0,3 | - |
* Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert. Auf Anfrage können weitere Sorten angeboten werden.
Sorte | Dehngrenze, psi (MPa) |
Zugfestigkeit, psi (MPa) |
Längung % |
---|---|---|---|
TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 |
Legierung 825 | 35.000 (240) | 80.000 (550) | 30 |
Sanicro® 28 | 32.000 (220) | 100.000 (690) | 40 |
Sandvik SAF 2205™ | 70.000 (485) | 99.000 (680) | 25 |
Sandvik SAF 2507® | 80.000 (550) | 116.000 (800) | 25 |
1) Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert
Sorte | UNS | PRE1) | CPT2) o F (oC) |
Max. H2S3 psi | CO24) |
---|---|---|---|---|---|
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Keine Grenze | + |
Legierung 825 | N08825 | 29 | 140 (60) | Keine Grenze | ++ |
Sanicro® 28 | N08028 | 39 | 150 (65) | Keine Grenze | ++ |
Sandvik SAF 2205™ | S31803/S32205 | >35 | 150 (65) | 1,5 | + |
Sandvik SAF 2507® | S32750 | >42,5 | 195 (90) | 3 | ++ |
1) PRE = (%Cr) + 3,3 (%Mo) +16 (%N)
2) Kritische Lochkorrosionstemperatur in neutraler Lösung mit ungefähr 3 % Chloriden
3) Gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 für Downhole-Steuerleitungen in lösungsgeglühtem Zustand
4) Allgemeine Beständigkeit gegenüber CO2-Korrosion. '++' gibt eine bessere Beständigkeit als '+' an
Außendurchmesser | Wandstärke | Max. Länge einer Wendel (TP 316L) | Max. Länge einer Wendel (A825) |
Max LLBW1) 2) | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Zoll | Zoll | m | Fuß | m | Fuß | m | Fuß |
1/4 | 0,035 | 252 | 827 | 640 | 2.100 | 29.000 | 95.149 |
1/4 | 0,049 | 192 | 630 | 488 | 1.601 | 22.000 | 72.182 |
1/4 | 0,065 | 158 | 518 | 401 | 1.316 | 18.000 | 59.058 |
3/8 | 0,035 | 159 | 522 | 404 | 1.326 | 18.000 | 59.058 |
3/8 | 0,049 | 118 | 387 | 300 | 984 | 14.000 | 45.934 |
3/8 | 0,065 | 94 | 308 | 239 | 784 | 11.000 | 36.091 |
3/8 | 0,083 | 78 | 256 | 199 | 653 | 9.000 | 29.529 |
1/2 | 0,035 | 116 | 381 | 296 | 971 | 13.000 | 24.653 |
1/2 | 0,049 | 85 | 279 | 217 | 712 | 10.000 | 32.810 |
1/2 | 0,065 | 67 | 220 | 171 | 561 | 7.500 | 24.608 |
1/2 | 0,083 | 55 | 180 | 139 | 456 | 6.000 | 19.686 |
5/8 | 0,035 | 92 | 302 | 234 | 767 | 10.750 | 35.271 |
5/8 | 0,049 | 67 | 220 | 171 | 561 | 7.500 | 24.608 |
5/8 | 0,065 | 52 | 171 | 131 | 430 | 6.100 | 20.014 |
5/8 | 0,083 | 25 | 82 | 25 | 82 | 5.000 | 16.405 |
3/4 | 0,035 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
3/4 | 0,049 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
3/4 | 0,065 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
3/4 | 0,083 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
1) Lange Länge mit Anschweißende
2) Für AD 3/4 ZOll können einzelne Wendeln hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns für umfassende Details.
Zulassungen
- ISO 9001:2000
- ISO 14001:2004
- OHSAS 18001
- PED 97/23/EC
- ANSI NACE MR 0175 / ISO 15156
Geschweißt
Geschweißte Steuerleitungen und Chemikalien-Zulaufleitungen
In den Tabellen sind Werkstoffe, Größen und Zulassungen für geschweißte Steuerleitungen und und Chemikalien-Zulaufleitungen dargestellt.
Sorte | UNS | C max. |
Cr | Ni | Mo | Sonstiges |
---|---|---|---|---|---|---|
TP 316L | S31600/S31603 | 0,030 | 17,5 | 13 | 2,1 | 0,1 |
Legierung 825 | N08825 | 0,030 | 20 | 38,5 | 2,6 | Cu=1,7, Ti=0,7 |
Legierung 625 | N6625 | 0,10 | 21,5 | >=58 | 9 | Nb=3,5 |
*Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert. Auf Anfrage können weitere Sorten angeboten werden.
Sorte | Dehngrenze, psi (MPa) |
Zugfestigkeit, psi (MPa) |
Längung % |
---|---|---|---|
TP 316L | 32.000 (220) | 75.000 (515) | 35 |
Legierung 825 | 35.000 (240) | 80.000 (550) | 30 |
Legierung 625 | 60.000 (415) | 110.000 (760) | 30 |
1) Alle Werkstoffe werden in lösungsgeglühtem Zustand geliefert
Sorte | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Max H2S3) psi | CO24) |
---|---|---|---|---|---|
TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Keine Grenze | + |
Legierung 825 | N08825 | 29 | 140 (60) | Keine Grenze | ++ |
Legierung 625 | N06625 | 52 | 195 (90) | Keine Grenze | ++ |
1) PRE = (%Cr) + 3,3 (%Mo) +16 (%N)
2) Kritische Lochkorrosionstemperatur in neutraler Lösung mit ungefähr 3 % Chloriden
3) Gemäß NACE MR0175 / ISO 15156 für Downhole-Steuerleitungen in lösungsgeglühtem Zustand
4) Allgemeine Beständigkeit gegenüber CO2-Korrosion. '++' gibt eine bessere Beständigkeit als '+' an
Größenbereich (Zoll)
Die Tabelle stellt die Standardgrößen am Lager dar. Auf Anfrage können weitere Größen angeboten werden.
AD | WT | AD | WT | AD | WT | AD | WT | AD | WT |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1/4 | 0,035 | 3/8 | 0,035 | 1/2 | 0,035 | 5/8 | 0,035 | 3/4 | 0,035 |
1/4 | 0,049 | 3/8 | 0,049 | 1/2 | 0,049 | 5/8 | 0,049 | 3/4 | 0,049 |
1/4 | 0,065 | 3/8 | 0,065 | 1/2 | 0,065 | 5/8 | 0,065 | 3/4 | 0,065 |
- | - | 3/8 | 0,083 | 1/2 | 0,083 | 5/8 | 0,083 | 3/4 | 0,083 |
AD = Außendurchmesser, WT = Wandstärke
Zulassungen
- ISO 9001:2000
- Intertek
- MGMT. SYS. RvA 050
- ANAB
Verkapselung
Verkapselungsmaterialien
Sandvik bietet eine breite Palette an Verkapselungsmaterialien an. Die häufigsten finden Sie in der folgenden Tabelle. Andere Verkapselungsmaterialien können auf Anfrage angeboten werden.
Materialbewertung auf einer Skala von 1 bis 5 (1 = nicht gut, 5 = ausgezeichnet)
Werkstoffe | Max Temp. oF (Co) |
Abriebfestigkeit | Beständigkeit gegenüber inhibierten Salzwannenflüssigkeiten | Beständigkeit gegen Öl/Diesel-Bohrlochflüssigkeiten |
---|---|---|---|---|
Polypropylen | 150 (65) | 2 | 5 | 3 |
Nylon 11 | 200 (93) | 4 | 3 | 3 |
PVC | 174 (79) | 3 | 2 | 3 |
TPV | 275 (135) | 3 | 5 | 3 |
Halar | 300 (149) | 4 | 4 | 5 |
PVDF | 310 (154) | 4 | 3 | 5 |
MPH340G | 340 /171) | 4 | 4 | 5 |
Drucktabellen
Drucktabellen
Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs für eine Steuer- oder Chemikalien-Zulaufleitung hängt von den jeweiligen Betriebs- und Standortbedingungen ab. Zur Unterstützung der Auswahl umfassen die folgenden Tabellen interne Druckwerte und Justierungsfaktoren für diverse übliche Sorten und Größen nahtloser und lasergeschweißter Edelstahlrohre.
Höchstdruck (P) für TP 316L bei 100 °F (38 °C)1)
Siehe Sorten- und Produktformular-Justierungsfaktoren im folgenden.
Außendurchmesser, Zoll | Wandstärke, Zoll | Arbeitsdruck2) psi (MPa) |
Berstdruck2) psi (MPa) |
Kollapsdruck4) psi (MPa) |
---|---|---|---|---|
1/4 | 0,035 | 6.600 (46) | 22.470 (155) | 6.600 (46) |
1/4 | 0,049 | 9.260 (64) | 27.400 (189) | 8.710 (60) |
1/4 | 0,065 | 12.280 (85) | 34.640 (239) | 10.750 (74) |
3/8 | 0,035 | 4.410 (30) | 19.160 (132) | 4.610 (32) |
3/8 | 0,049 | 6.170 (43) | 21.750 (150) | 6.220 (43) |
3/8 | 0,065 | 8.190 (56) | 25.260 (174) | 7.900 (54) |
3/8 | 0,083 | 10.450 (72) | 30.050 (207) | 9.570 (66) |
1/2 | 0,049 | 4.630 (32) | 19.460 (134) | 4.820 (33) |
1/2 | 0,065 | 6.140 (42) | 21.700 (150) | 6.200 (43) |
1/2 | 0,083 | 7.840 (54) | 24.600 (170) | 7.620 (53) |
5/8 | 0,049 | 3.700 (26) | 18.230 (126) | 3.930 (27) |
5/8 | 0,065 | 4.900 (34) | 19.860 (137) | 5.090 (35) |
5/8 | 0,083 | 6.270 (43) | 26.910 (151) | 6.310 (44) |
3/4 | 0,049 | 3.080 (21) | 17.470 (120) | 3.320 (23) |
3/4 | 0,065 | 4.090 (28) | 18.740 (129) | 4.310 (30) |
3/4 | 0,083 | 5.220 (36) | 20.310 (140) | 5.380 (37) |
1) Nur Schätzungen. Der Nenndruck sollte gemäß aller Stressfaktoren im System berechnet werden.
2) Auf Grundlage von Berechnungen gemäß API 5C3 und einer Wand-Toleranz von +/-10 %
3) Auf Grundlage von Berstgrenzen-Berechnungen gemäß API 5C3
4) Auf Grundlage von Dehngrenzen-Kollapsberechnungen gemäß API 5C3
Justierfaktoren für Arbeitsdruckgrenzen1)
Pw = Referenz-Nennarbeitsdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C). Um den Arbeitsdruck für Sorten-/Temperatur-Kombinationen zu ermitteln, multiplizieren Sie Pw mit dem Justierfaktor.
Sorte | 100°F (38°C) |
200°F (93°C) |
300°F (149°C) |
400°F (204°C) |
---|---|---|---|---|
TP 316L, nahtlos | 1,00 | 0,87 | 0,70 | 0,63 |
TP 316L, geschweißt | 0,85 | 0,74 | 0,60 | 0,54 |
Sandvik SAF 2205™, nahtlos | 2,17 | 2,00 | 1,77 | 1,60 |
Sandvik SAF 2205™, geschweißt | 1,84 | 1,70 | 1,50 | 1,36 |
Legierung 825, nahtlos | 1,33 | 1,17 | 1,10 | 1,03 |
Legierung 825, geschweißt | 1,13 | 1,99 | 1,94 | 0,88 |
Sandvik SAF 2507® , nahtlos | 2,67 | 2,33 | 2,17 | 1,70 |
Sandvik SAF 2507® , geschweißt | 2,27 | 1,98 | 1,84 | 1,45 |
1) Justierfaktoren basieren auf der zulässigen Spannung gemäß ASME.
Beispiel: Die Maximalfaktoren für zulässigen Arbeitsdruck bei nahtlosen 1/2 x 0,049 Zoll Sandvik SAF 2507®-Rohren bei 100 °F (38 °C) können folgendermaßen berechnet werden:
4.630 psi – Nenndruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C)
x 2,67 – Justierfaktor für Sandvik SAF 2507, nahtlos, bei 100 °F (38 °C)
12.362 psi – Nenn-Arbeitsdruck für Sandvik SAF 2507®-Rohre
Justierfaktoren für Berstdruckgrenzen1)
Pb = Referenz-Berstdruck für TP 316L bei 100 °F. Um den Berstdruck für Sorten-/Temperatur-Kombinationen zu ermitteln, multiplizieren Sie Pb mit dem Justierfaktor.
Sorte | 100°F (38°C) |
200°F (93°C) |
300°F (149°C) |
400°F (204°C) |
---|---|---|---|---|
TP 316L, nahtlos | 1,00 | 0,93 | 0,87 | 0,80 |
TP 316L, geschweißt | 0,85 | 0,79 | 0,74 | 0,68 |
Sandvik SAF 2205™, nahtlos | 1,71 | 1,33 | 1,20 | 1,07 |
Sandvik SAF 2205™, geschweißt | 1,45 | 1,13 | 1,02 | 0,91 |
Legierung 825, nahtlos | 1,13 | 1,07 | 1,00 | 0,87 |
Legierung 825, geschweißt | 0,96 | 0,91 | 0,85 | 0,74 |
Sandvik SAF 2507® , nahtlos | 1,97 | 1,75 | 1,57 | 1,35 |
Sandvik SAF 2507® , geschweißt | 1,64 | 1,47 | 1,31 | 1,13 |
1) Justierfaktoren basieren auf der Bruchgrenze gemäß ASME.
Beispiel: Die Maximalfaktoren für den Berstdruck bei nahtlosen 3/8 x 0,049 Zoll Sandvik SAF 2507®-Rohren bei 200 °F (93 °C) können folgendermaßen berechnet werden:
21.750 psi – Berstdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C)
x 1,73 – Justierfaktor für Sandvik SAF 2507, nahtlos, bei 200 °F (93 °C)
37.627 psi – Nenn-Berstdruck für Sandvik SAF 2507®-Rohre
Justierfaktoren für Kollapsdruckgrenzen1)
Pc = Referenz-Nennkollapsdruck für TP 316L bei 100 °F (38 °C). Um den Kollapsdruck für Sorten-/Temperatur-Kombinationen zu ermitteln, multiplizieren Sie Pc mit dem Justierfaktor.
Sorte | 100°F (38°C) |
200°F (93°C) |
300°F (149°C) |
400°F (204°C) |
---|---|---|---|---|
TP 316L, nahtlos | 1,00 | 0,87 | 0,70 | 0,63 |
TP 316L, geschweißt | 0,85 | 0,74 | 0,60 | 0,54 |
Sandvik SAF 2205™, nahtlos | 2,17 | 2,00 | 1,77 | 1,60 |
Sandvik SAF 2205™, geschweißt | 1,84 | 1,70 | 1,50 | 1,36 |
Legierung 825, nahtlos | 1,33 | 1,17 | 1,10 | 1,03 |
Legierung 825, geschweißt | 1,13 | 0,99 | 0,94 | 0,88 |
Sandvik SAF 2507® , nahtlos | 2,67 | 2,33 | 2,17 | 1,70 |
Sandvik SAF 2507® , geschweißt | 2,27 | 1,98 | 1,84 | 1,45 |
1) Justierfaktoren basieren auf der Dehngrenze gemäß ASME.
Beispiel: Die Maximalfaktoren für den Kollapsdruck bei nahtlosen1/4 x 0,035 Zoll Legierung 825-Rohren bei 200 °F (93 °C) können folgendermaßen berechnet werden:
6.600 psi – Nenn-Kollapsdruck für ASTM 316L bei 100 °F (38 °C)
x 1,17 – Justierfaktor für Legierung 825 nahtlos bei 200 °F (93 °C)
7.722 psi – Nenn-Kollapsdruck für Legierung 825-Rohre