Acero inoxidable Sandvik 353 MA para alta temperatura

Sandvik 353 MA* es un acero inoxidable austenítico al cromo-níquel que contribuye a ampliar la vida útil del tubo y a reducir el mantenimiento en una variedad de aplicaciones a alta temperatura.

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Aleado con nitrógeno y metales de tierras raras (REM), Sandvik 353 MA se caracteriza por su alto rendimiento en entornos con oxidación, carburación y nitruración.

Composición química, % nominal
Grado C Si Mn P
máx.
S
máx.
Cr Ni N Ce1)
Sandvik 353 MA
(UNS S35315)
0.07
1.6
1.5
0.040
0.015
25
35
0.16
0.05

1) Al cerio se le debería agregar una cantidad de otros metales de tierras raras porque la adición adopta la forma de mischmetal con un 50 % de Ce, aproximadamente.

Tubos con aletas para hornos de etileno

Su alta resistencia a la carburación hace que Sandvik 353 MA sea especialmente adecuado para los tubos con aletas de los hornos de etileno. Si a esto se suman sus excelentes propiedades de oxidación a alta temperatura, el uso de tubos con aletas Sandvik 353 MA puede contribuir a ciclos de producción más largos antes de la descoquización.

Obtenga más información sobre las propiedades de oxidación y carburación de Sandvik 353 MA

Alta resistencia a la fluencia

Sandvik 353 MA muestra propiedades de fluencia muy buenas a alta temperatura y su resistencia a la fluencia satisface los requisitos de diseño de los tubos de horno de craqueo. El alto contenido de nitrógeno del material contribuye a su resistencia a alta temperatura.

Si se compara Sandvik 353 MA con aleaciones de moldeo, se observa que la resistencia a la fluencia no es tan alta. Sin embargo, esa resistencia adicional del material de moldeo normalmente no se utiliza, ya que los factores que limitan la vida útil del tubo son la carburación y el tiempo entre cada descoquización.

Fabricación

La soldabilidad de Sandvik 353 MA es buena. Los métodos de soldadura adecuados son la soldadura manual de arco (MMA) con electrodos recubiertos y la soldadura por arco en atmosfera protectora, con los métodos TIG y MIG como primera opción. Normalmente, no son necesarios tratamientos de precalentamiento y calentamiento tras la soldadura.

Frente a las aleaciones de moldeo, los tubos en aleaciones forjadas, como Sandvik 353 MA, se pueden producir con longitudes mayores. La mayor longitud tiene ventajas económicas, ya que se requiere menos soldadura durante la fabricación de las espirales para horno. Los materiales forjados también son más dúctiles a temperatura ambiente. En consecuencia, la soldadura es más sencilla, sobre todo después de la exposición del servicio. El curvado tanto en frío como en caliente es posible en función de las dimensiones y el radio de curvatura de los tubos.

*353 MA es una marca comercial de Outokumpu OY.

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