High-pressure tubes

Tubos de alta pressão sem costura para uma variedade de aplicações de alta pressão que usam líquido ou gás como agente de pressão, como instalações hidráulicas, bancos de ensaio e equipamentos de corte a jato de água.

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Os tubos de alta pressão da Sandvik são caracterizados por alta tensão de ruptura e alta resistência a tração, junto com alto alongamento. A resistência à pressão é garantida pela superfície interna bem lisa. Um tratamento de protensão de cilindro oco prolonga o comportamento de fadiga de ciclo.

Materials and properties

Classe Sandvik UNS ASTM Nº de aço EN W.Nr. AFNOR
Sandvik 5R10 S30400 304 1.4301 1.4301 Z2CND18-09
Sandvik 3R65 S31603/S31600 316L/316 1.4404/1.4401 1.4404 Z2CND17-12
Sandvik SAF 2507® S32750
-
 1.4410
-
-
Sandvik HP160*
-
-
-
-
-
Sandvik 254 SMO S31254 - - - Z1CNDU20-18-06AZ

* Entre em contato conosco para obter mais informações

Propriedades mecânicas
Classe Sandvik Tensão de ruptura
Rp0,2 mín. MPa		 Resistência à tração
Rm mín. MPa		 Alongamento A
%, mín
Sandvik 5R10 1) 600 700 18
Sandvik 3R65 1) 600 700 18
Sandvik SAF 2507® 2) 550 800-1,000 25
Sandvik HP160* 2) 450 850 35
Sandvik 254 SMO 2)  340 650 65 

1) Condição de dureza.
2) Condição recozido. Tubos com valores mais altos podem ser oferecidos mediante solicitação.
* Entre em contato conosco para obter mais informações

Sizes and surfaces

Tamanhos e pressão de trabalho

Os tubos de alta pressão da Sandvik são fabricados em tamanhos padrão, de acordo com a tabela. Os comprimentos padrão são de 4 a 7 metros. Outros tamanhos e comprimentos de até 16 metros podem ser oferecidos mediante solicitação.

DE = diâmetro externo
DI = diâmetro interno
EP = espessura da parede
DE,
mm		 DE
pol.		 DI
mm		 DI
pol.		 EP
mm		 EP
in.
Pressão de trabalho
(est.)1) bar
Sandvik 3R65/5R10
Pressão de trabalho
(est.) bar
Sandvik HP160
 Peso
kg/m
6
-
2.2
-
1.90
3,120
5,710
0.195
6.35
1/4
2.39
3/32
1.98
0.0781
3,045
5,580
0.217
6.35
1/4
2.29
0.0902
2.03
0.0799
3,180
-
0.220
6.35
1/4
1.59
1/16
2.38
0.0938
4,300
7,890
0.237
9.52
3/8
3.20
1/8
3.16
0.1245
3,380
6,190
0.503
9.52
3/8
1.60
1/16
3.96
0.1560
5,530
10,140
0.551
14.00
-
8.00
-
3.00
-
2,330
-
0.826
14.00
-
5.00
-
4.50
-
3,200
-
1.070
14.30
9/16
8.00
5/16
3.15
0.1240
2,380
4,360
0.879
14.30
9/16
4.76
3/16
4.77
0.1878
3,390
6,210
1.138
19.05
3/4
1.80
-
8.63
-
-
12,00
2.251
30.00
-
10
-
10
-
-
6,250
5.008

1) Base de cálculo:
K: Fator = DE/DI
K < 2: Cálculos de acordo com regulamentação AD B10
K > 2: base de cálculo em condição de plástico total. Fator de segurança 0,45.

Tolerâncias

DE e DI: +/- 0,1 mm
EP: +/- 10%
Outras tolerâncias podem ser oferecidas mediante solicitação.

Superfícies

Como padrão, a superfície interna não tem bordas sobrepostas, falhas e fissuras com profundidade maior que 0,1 mm, no máx. cinco defeitos > 0,05 mm por seção transversal. Em consulta prévia, a profundidade máx. dos defeitos de 0,02 mm de acordo com DIN ISO 8535-1 poderá ser alcançada.

Testing

Os testes de tubos de alta pressão incluem:

  • Avaliação das dimensões
  • Testes tecnológicos
  • Testes de tração
  • Avaliação metalográfica
  • Teste de corrosão intergranular
  • Teste de corrente de Foucault

Os testes feitos mediante solicitação são, por exemplo:

  • Teste hidrostático
  • Resistência à fadiga até 4.000 bar
  • Pressão interna máxima até 15.000 bar
  • Testes de pressão de estouro

Os testes realizados são certificados de acordo com DIN EN 10204 3.1. Testes de recepção de acordo com DIN EN 10204 3.2 por especialistas neutros podem ser feitos mediante solicitação.

Avaliações para determinar o comportamento da fadiga de ciclo sob condições de operação definidas podem ser realizados mediante solicitação. Nós oferecemos aconselhamento individual.

Nosso laboratório de testes para tubos de alta pressão está credenciado de acordo com ISO 17025.

Inspeção

O escopo da inspeção depende da especificação do cliente.