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为了确保产品的尺寸精度，合瑞迈轧制车间配备了自动测厚控制和辊隙对称系统。对形状公差进行监控以保证产品尺寸。带材的重要特性通常包括厚度、平面度和直线度。

平面度偏差的表现形式可以为波浪度（像边缘波浪或内部皱褶）、卷度和弓度。不同公差等级的弓度及卷度偏差标准如表所示。

公差等级，弓度，宽度 %
淬硬态 冷轧态
P0 无要求 无要求
P1 0.4 0.6
P2 0.3 0.4
P3 0.2 0.3
P9 按要求 按要求

各种抗拉强度的淬硬（H/T）态钢带和抗拉强度低于 1100 兆帕的冷轧态钢带。此最大值适用于所有宽度。

抗拉强度为 1100 兆帕及以上的冷轧态钢带
公差等级
宽度 < 20 毫米
（0.8 英寸）
宽度 20- < 50 毫米（0.8- <2 英寸）
宽度 > 50 毫米
（> 2 英寸）
弓
度1)		 卷度2) 弓
度1)		 卷度2) 弓
度1)		 卷度2)
P1 0.6 35 (1.38) 0.8 35 (1.38) - 35 (1.38)
P2 0.4 20 (0.79) 0.6 20 (0.79) - 20 (0.79)
P3 0.3 10 (0.39) 0.4 10 (0.39) - 10 (0.39)

1) 宽度 %
2) 毫米/300 毫米（英寸/11.8 英寸）

直线度

下图显示直线度偏差定义。
表中的数值为长度为1米时的直线度偏差。其他长度的直线度偏差可按以下公式计算：a=b x L2，其中
a = 指定长度要求的直线度偏差（米），
b = 表中的直线度
两个长度之间的换算，L1 和 L2

淬硬态 - 所有抗拉强度，MPa (ksi)
宽度，毫米（英寸）
最大直线度偏差，毫米（英寸）。
长度 1 米（3 英尺）
公差等级1)
R1 R2 R3 R4
8- <20 (0.31- 0.79) 5 (0.2) 2 (0.079) 1.5 (0.059) 1 (0.039)
20- <50 (.70- 1.97) 3.5 (0.14) 1.5 (0.059) 1 (0.039) 0.7 (0.028)
50- <125 (1.97- 4.92) 2.5 (0.098) 1.25 (0.049) 0.8 (0.031) 0.5 (0.02)
125- (4.92) 2 (0.079) 1 (0.039) 0.5 (0.02) 0.3 (0.02)

1) R0 = 无要求
R9 = 按客户要求

冷轧态 - 抗拉强度 < 1100 兆帕
宽度，毫米（英寸）
最大直线度偏差，毫米（英寸）
长度 1 米（3 英尺）
公差等级1)
R1 R2 R3 R4
8- <20 (0.31- 0.79) 5 (0.2) 2 (0.079) 1.5 (0.059) 1 (0.039)
20- <50 (.70- 1.97) 3.5 (0.14) 1.5 (0.059) 1 (0.039) 0.7 (0.028)
50- <125 (1.97- 4.92) 2.5 (0.098) 1.25 (0.049) 0.8 (0.031) 0.5 (0.02)
125- (4.92) 2 (0.079) 1 (0.039) 0.5 (0.02) 0.3 (0.02)
抗拉强度 1100- 1800 兆帕
- < 8 (-0.31) 7 (0.28) 4 (0.16) 2.5 (0.098) -
8- <20 (0.31- 0.79) 5 (0.2) 3 (0.12) 2 (0.079) -
20- <50 (.70- 1.97) 4 (0.16) 2.5 (0.098) 1.5 (0.059) -
50- <125 (1.97- 4.92) 2.5 (0.098) 1.5 (0.06) 1.25 (0.049) -
125- (4.92) 2 (0.079) 1 (0.039) 1 (0.039) -
抗拉强度 >1800 兆帕
- < 8 (-0.31) 8 (0.31) 5 (0.2) 3 (0.12) -
8- <20 (0.31- 0.79) 6 (0.24) 4 (0.16) 2.5 (0.098) -
20- <50 (.70- 1.97) 5 (0.2) 3 (0.12) 2 (0.079) -
50- <125 (1.97- 4.92) 3 (0.12) 2 (0.079) 1.5 (0.059) -
125- (4.92) 2 (0.079) 1.5 (0.059) 1 (0.039) -