下面介绍实际中实施硬化操作的方法、各种炉型之间的区别以及针对各种炉型和工艺应记住的内容。

此外,淬火的重点在于尽快从硬化温度冷却下来,对于不同回火温度对硬度的影响,该指南也有介绍。通过在指定范围内调整回火温度,可以达到要求的硬度。

炉型

刀具钢硬化基本划分为两种形式,具体取决于使用的设备:

  • 小批量在小型炉或带式炉上的硬化。这两种炉型的硬化程序、时间和温度都相同。
  • 大批量在罩式炉中进行硬化,例如真空炉。

无论使用何种方法,目的都是一样的:即,对材料进行热处理以提高硬度和增强抗腐蚀性能。

带式炉硬化

在小炉或带式炉内进行刀片的硬化时,一般将钢材加热至 1080°C / 1976°F(适用于 Alleima® 12C27),刀片在炉内停留(保温)的时间取决于材料厚度。

下表显示根据材料厚度划分的大致的炉内保温时间。刀片在炉内经过指定的时间保温后,取出并立即淬火,最好使用专门的油淬。

在带式炉内,料件一起放在一条长带上,或者将刀片放在一条网状带上,由其将它们送入炉内。带式炉硬化最重要的操作是淬火,应多加注意以便达到最佳效果。

保温时间(大约)
厚度 厚度 炉内保温时间
mm in. 分钟
2.50 0.100 5
3.00 0.118 6
3.25 0.128 7
3.50 0.138 8
3.75 0.148 10
4.00 0.157 12

刀片在炉内经过上述指定的时间保温后,取出并立即淬火,最好使用油淬。

在带式炉内,材料要么一起放在一条长带上,要么将刀片放在一条网状带上,由其将它们送入炉内。带式炉硬化最重要的操作是淬火,应多加注意以便达到最佳效果。

罩式炉硬化

使用较大的罩式炉进行硬化时,存在罩式炉内温度不均风险。因此,在热处理升温过程中要让材料在 850°C (1562°F) 保温一段时间,以便炉内各个位置的刀片达到一致的温度。与带式炉硬化相比,材料在炉内的保温应稍长,温度略低。

对这类硬化来说,淬火同样重要,设备的冷却能力必须足够高,以便满足在 2 分钟内将温度降至 600°C (1112°F) 的要求。