Tecnologia Sanmac®

Sanmac® é uma família de aços inoxidáveis com capacidade de usinagem melhorada, disponível como barra ou barra oca.

Há diferentes maneiras de medir a produtividade e determinar economias de custo, dependendo se você está próximo do processo de usinagem ou se é responsável pela compra do material.

Portanto, decidimos apresentar seis perspectivas diferentes, que destacam os benefícios de usar materiais Sanmac®.

1. Economia

O objetivo de qualquer fabricante de componentes é maximizar o tempo de valor agregado, o que gerará lucros pelas operações realizadas. No entanto, toda ferramenta de usinagem deve ter manutenção planejada para tempos de configuração e manutenção periódica.

Leia mais sobre a economia do Sanmac

2. Produtividade

Cinco aspectos definem a produtividade em suas máquinas:

  • Muitos dados de corte
  • Vida útil da ferramenta
  • Consumo de energia
  • Quebra de cavacos
  • Acabamento da superfície

O potencial de produtividade total para um processo de usinagem trata da interação entre material, ferramentas de corte e máquina, onde o material certo pode permitir mais dados de corte, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil da ferramenta.

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3. Consistência do material

  • Minimize o tempo de inatividade
  • Maximize a utilização
  • Habilite a padronização
  • Reduza os custos de componentes

Portanto, espera-se um volume mais alto de produtos com a qualidade desejada, por um custo menor. Mas se a matéria-prima usada não tiver a qualidade e a consistência do restante do sistema, toda a operação de usinagem não conseguirá alcançar o custo-benefício esperado. Frequentemente, a qualidade da matéria-prima determina a eficiência definitiva de uma operação de usinagem.

Leia mais sobre a consistência do material Sanmac

4. Tempos de configuração

Por que um tempo de configuração curto é tão importante?

  • Maior utilização da máquina
  • Alterações em lote mais rápidas
  • Menos desperdício de componentes de teste
  • Capacidade de reutilização dos programas de dados de corte

Para qualquer produtor de peças usinadas, o tempo gasto entre lotes sempre deve ser mínimo.

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5. Quebra de cavacos

Como podemos ajudar você a alcançar melhor quebra de cavacos?

A usinagem de aços inoxidáveis e dúplex é um desafio devido à alta resistência do material e a quebra de cavacos está intimamente relacionada à microestrutura. Em nosso processo de trabalho a quente, garantimos que o material tenha uma microestrutura nivelada e otimizada ao longo de todo o comprimento da barra.

Leia mais sobre a quebra de cavacos em aços inoxidáveis austeníticos e dúplex

6. Composição química

Há diferenças entre materiais, se todos atendem ao mesmo padrão UNS?

Os padrões UNS e EN para composição química permitem uma ampla tolerância, mas na Sandvik nunca buscamos o limite inferior dessas tolerâncias, como fazem vários dos nossos concorrentes. Em vez disso, projetamos nossas composições químicas para o ponto ideal no triângulo de propriedades desejadas: capacidade de usinagem, resistência à corrosão e capacidade de solda. Uma vez que essa composição alvo tiver sido alcançada, nós chegamos exatamente nesse ponto toda vez que derretemos, dentro de tolerâncias bem rígidas.

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