Setup times

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Por que um tempo de configuração curto é importante?

  • Maior utilização da máquina
  • Alterações em lote mais rápidas
  • Menos desperdício de componentes de teste
  • Capacidade de reutilização dos programas de dados de corte

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Para qualquer produtor de peças usinadas, minimizar o tempo de inatividade é essencial. Portanto, o tempo gasto para mudança entre lotes sempre deve ser mínimo. Esse processo normalmente envolve a alteração do programa, ferramentas, material e a fabricação de um componente de teste. Se existir um problema de inconsistência do material, vários componentes de teste poderão ser necessários e, no pior dos casos, até mesmo sucateados antes que o processo de usinagem estabilize. E isso, é claro, consome tempo e aumenta os custos.

Agora, vamos considerar as diferentes etapas no processo de produção e como os materiais Sanmac® podem aumentar a produtividade geral.

  • Começando pela configuração, os materiais Sanmac® oferecem um diâmetro de tolerância rígida com uma superfície limpa e nivelada. Isso facilita a definição do primeiro corte corretamente pelo operador, com estoque mínimo, cortando a peça de maneira limpa.
  • A consistência do material que oferecemos entre lotes encurta o tempo de passagem da peça, uma vez que o mesmo programa e dados de corte dos componentes usinados anteriormente podem ser usados. Nenhum corte de teste adicional é necessário.

Isso reduz o tempo ocioso da máquina, aumenta a utilização e, finalmente, economiza tempo e dinheiro que podem ser melhor aplicados na execução da próxima peça.