Linhas de controle e linhas de injeção química
Linhas de controle e linhas de injeção química em aço inoxidável austenítico e aço inoxidável dúplex. A gama da Sandvik inclui linhas de controle e linhas de injeção química nas condições sem costura ou soldada.
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Serviços
A Sandvik oferece uma solução rápida e eficaz para pedidos de linhas retas cortadas no comprimento ou um grupo de linhas encapsuladas, embutidas e preenchidas, fornecidas nos rolos do próprio cliente e entregues diretamente no local.
A Sandvik também oferece tubulação espiralada para umbilicais.
Services
Serviços
O centro de atendimento da Sandvik em Houston (TX), EUA mantém estoques amplos de tubos espiralados sem costura e tubos soldados a laser para linhas de controle e linhas de injeção química a fim de garantir entregas a tempo. Também opera um pacote completo de serviços adicionais:
- Corte no comprimento
- Hidrotestes
- Decapagem de tinta
- Encapsulamento
- Embutir e carregar (de acordo com Nas Classe 6)
- Enrolamento nivelado em carretéis
- Empacotamento especificado pelo cliente
- Entrega direta no local
Padrões de embalagem
- Espirais enroladas em carretéis de madeira
- Espirais enroladas em carretéis metálicos especificados pelo cliente
- Serviço completo de marcação de pacote, específico para o cliente
Seamless
Linhas de controle e linhas de injeção química sem costura
As tabelas mostram materiais, tamanhos e aprovações para linhas de controle e linhas de injeção química na condição sem costura.
| Classe | UNS | C máx. | Cr | Ni | Mo | N | Outros |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP 316L | S31600/S31603 | 0.030 | 17.5 | 13 | 2.1 | - | - |
| Liga 825 | N08825 | 0.030 | 20 | 38.5 | 2.6 | - | Cu=1,7, Ti=0,7 |
| Sanicro® 28 | N08028 | 0.020 | 27 | 31 | 3.5 | - | Cu=1,0 |
| Sandvik SAF 2205™ | S31803/S32205 | 0.030 | 22 | 5 | 3.2 | 0.18 | - |
| Sandvik SAF 2507® | S32750 | 0.030 | 25 | 7 | 4 | 0.3 | - |
* Todos os materiais são fornecidos na condição de solução recozida. Outras classes podem ser oferecidas sob encomenda.
| Classe | Tensão de ruptura, psi (MPa) |
Resistência à tração, psi (MPa) |
Alongamento % |
|---|---|---|---|
| TP 316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 |
| Liga 825 | 35,000 (240) | 80,000 (550) | 30 |
| Sanicro® 28 | 32,000 (220) | 100,000 (690) | 40 |
| Sandvik SAF 2205™ | 70,000 (485) | 99,000 (680) | 25 |
| Sandvik SAF 2507® | 80,000 (550) | 116,000 (800) | 25 |
1) Todos os materiais na condição de solução recozida
| Classe | UNS | PRE1) | CPT2) o F (oC) |
Máx. H2S3 psi | CO24) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Sem limite | + |
| Liga 825 | N08825 | 29 | 140 (60) | Sem limite | ++ |
| Sanicro® 28 | N08028 | 39 | 150 (65) | Sem limite | ++ |
| Sandvik SAF 2205™ | S31803/S32205 | >35 | 150 (65) | 1.5 | + |
| Sandvik SAF 2507® | S32750 | >42,5 | 195 (90) | 3 | ++ |
1) PRE = (%Cr) + 3.3 (%Mo) +16 (%N)
2) Temperatura de microfissuração crítica em solução neutra com aproximadamente 3% de cloretos
3) Segundo NACE MR0175 / ISO 15156 para linhas de controle de poços na condição de solução recozida
4) Resistência geral à corrosão por CO2. "++" indica resistência melhor que "+"
| Diâmetro externo | Espessura da parede | Comprimento máx. de espiral única (TP 316L) | Comprimento máx. de espiral única (A825) |
Máx. LLBW1) 2) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| pol. | pol. | m | pé | m | pé | m | pé |
| 1/4 | 0.035 | 252 | 827 | 640 | 2,100 | 29,000 | 95,149 |
| 1/4 | 0.049 | 192 | 630 | 488 | 1,601 | 22,000 | 72,182 |
| 1/4 | 0.065 | 158 | 518 | 401 | 1,316 | 18,000 | 59,058 |
| 3/8 | 0.035 | 159 | 522 | 404 | 1,326 | 18,000 | 59,058 |
| 3/8 | 0.049 | 118 | 387 | 300 | 984 | 14,000 | 45,934 |
| 3/8 | 0.065 | 94 | 308 | 239 | 784 | 11,000 | 36,091 |
| 3/8 | 0.083 | 78 | 256 | 199 | 653 | 9,000 | 29,529 |
| 1/2 | 0.035 | 116 | 381 | 296 | 971 | 13,000 | 24,653 |
| 1/2 | 0.049 | 85 | 279 | 217 | 712 | 10,000 | 32,810 |
| 1/2 | 0.065 | 67 | 220 | 171 | 561 | 7,500 | 24,608 |
| 1/2 | 0.083 | 55 | 180 | 139 | 456 | 6,000 | 19,686 |
| 5/8 | 0.035 | 92 | 302 | 234 | 767 | 10,750 | 35,271 |
| 5/8 | 0.049 | 67 | 220 | 171 | 561 | 7,500 | 24,608 |
| 5/8 | 0.065 | 52 | 171 | 131 | 430 | 6,100 | 20,014 |
| 5/8 | 0.083 | 25 | 82 | 25 | 82 | 5,000 | 16,405 |
| 3/4 | 0.035 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
| 3/4 | 0.049 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
| 3/4 | 0.065 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
| 3/4 | 0.083 | 25 | 82 | 25 | 82 | - | - |
1) Comprimento longo com solda de topo
2) Espirais únicas com DE de 3/4 pol. podem ser fabricadas. Entre em contato conosco para obter todos os detalhes.
Aprovações
- ISO 9001:2000
- ISO 14001:2004
- OHSAS 18001
- PED 97/23/EC
- ANSI NACE MR 0175 / ISO 15156
Welded
Linhas de controle e linhas de injeção química soldadas
As tabelas mostram materiais, tamanhos e aprovações para linhas de controle e linhas de injeção química na condição soldada.
| Classe | UNS | C máx. |
Cr | Ni | Mo | Outros |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP 316L | S31600/S31603 | 0.030 | 17.5 | 13 | 2.1 | 0.1 |
| Liga 825 | N08825 | 0.030 | 20 | 38.5 | 2.6 | Cu=1,7, Ti=0,7 |
| Liga 625 | N6625 | 0.10 | 21.5 | >=58 | 9 | Nb=3,5 |
*Todos os materiais são fornecidos na condição de solução recozida. Outras classes podem ser oferecidas sob encomenda.
| Classe | Tensão de ruptura, psi (MPa) |
Resistência à tração, psi (MPa) |
Alongamento % |
|---|---|---|---|
| TP 316L | 32,000 (220) | 75,000 (515) | 35 |
| Liga 825 | 35,000 (240) | 80,000 (550) | 30 |
| Liga 625 | 60,000 (415) | 110,000 (760) | 30 |
1) Todos os materiais na condição de solução recozida
| Classe | UNS | PRE1) | CPT2) F (oC) | Máx. H2S3) psi | CO24) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP 316L | S31600/S31603 | 24 | 95 (35) | Sem limite | + |
| Liga 825 | N08825 | 29 | 140 (60) | Sem limite | ++ |
| Liga 625 | N06625 | 52 | 195 (90) | Sem limite | ++ |
1) PRE = (%Cr) + 3.3 (%Mo) +16 (%N)
2) Temperatura de microfissuração crítica em solução neutra com aproximadamente 3% de cloretos
3) Segundo NACE MR0175 / ISO 15156 para linhas de controle de poços na condição de solução recozida
4) Resistência geral à corrosão por CO2. "++" indica resistência melhor que "+"
Faixa de tamanhos (pol.)
A tabela mostra tamanhos padrão em estoque. Outros tamanhos podem ser oferecidos sob encomenda.
| DE | EP | DE | EP | DE | EP | DE | EP | DE | EP |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 0.035 | 3/8 | 0.035 | 1/2 | 0.035 | 5/8 | 0.035 | 3/4 | 0.035 |
| 1/4 | 0.049 | 3/8 | 0.049 | 1/2 | 0.049 | 5/8 | 0.049 | 3/4 | 0.049 |
| 1/4 | 0.065 | 3/8 | 0.065 | 1/2 | 0.065 | 5/8 | 0.065 | 3/4 | 0.065 |
| - | - | 3/8 | 0.083 | 1/2 | 0.083 | 5/8 | 0.083 | 3/4 | 0.083 |
DE = diâmetro externo, EP = espessura da parede
Aprovações
- ISO 9001:2000
- Intertek
- MGMT. SYS. RvA 050
- ANAB
Encapsulation
Materiais de encapsulamento
O Sandvik oferece uma ampla gama de materiais de encapsulamento. Os mais frequentes podem ser encontrados na tabela abaixo. Outros materiais de encapsulamento podem ser oferecidos mediante solicitação.
Classificação do material em uma escala de 1 a 5 (1 = ruim, 5 = excelente)
| Materiais | Temp. máx. oF (Co) |
Resistência à abrasão | Resistência a fluidos de poço de salmoura inibida | Resistência a fluidos de poço de óleo/diesel |
|---|---|---|---|---|
| Polipropileno | 150 (65) | 2 | 5 | 3 |
| Nylon 11 | 200 (93) | 4 | 3 | 3 |
| PVC | 174 (79) | 3 | 2 | 3 |
| TPV | 275 (135) | 3 | 5 | 3 |
| Halar | 300 (149) | 4 | 4 | 5 |
| PVDF | 310 (154) | 4 | 3 | 5 |
| MPH340G | 340 /171) | 4 | 4 | 5 |
Pressure tables
Tabelas de pressão
A seleção do material adequado para qualquer linha de controle ou injeção química está sujeita às condições predominantes operacionais e do local. Para auxiliar na seleção, as seguintes tabelas oferecem classificações de pressão interna e os fatores de ajustes para uma gama de classes e tamanhos comuns de tubulações inoxidáveis sem costura e soldadas a laser.
Pressão máxima (P) para TP 316L a 38 °C (100 °F)1)
Consulte os fatores de ajuste de classe e forma de produto abaixo.
| Diâmetro externo, pol. | Espessura da parede, pol. | Pressão de trabalho2) psi (MPa) |
Pressão de ruptura2) psi (MPa) |
Pressão de quebra4) psi (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 1/4 | 0.035 | 6,600 (46) | 22,470 (155) | 6,600 (46) |
| 1/4 | 0.049 | 9,260 (64) | 27,400 (189) | 8,710 (60) |
| 1/4 | 0.065 | 12,280 (85) | 34,640 (239) | 10,750 (74) |
| 3/8 | 0.035 | 4,410 (30) | 19,160 (132) | 4,610 (32) |
| 3/8 | 0.049 | 6,170 (43) | 21,750 (150) | 6,220 (43) |
| 3/8 | 0.065 | 8,190 (56) | 25,260 (174) | 7,900 (54) |
| 3/8 | 0.083 | 10,450 (72) | 30,050 (207) | 9,570 (66) |
| 1/2 | 0.049 | 4,630 (32) | 19,460 (134) | 4,820 (33) |
| 1/2 | 0.065 | 6,140 (42) | 21,700 (150) | 6,200 (43) |
| 1/2 | 0.083 | 7,840 (54) | 24,600 (170) | 7,620 (53) |
| 5/8 | 0.049 | 3,700 (26) | 18,230 (126) | 3,930 (27) |
| 5/8 | 0.065 | 4,900 (34) | 19,860 (137) | 5,090 (35) |
| 5/8 | 0.083 | 6,270 (43) | 26,910 (151) | 6,310 (44) |
| 3/4 | 0.049 | 3,080 (21) | 17,470 (120) | 3,320 (23) |
| 3/4 | 0.065 | 4,090 (28) | 18,740 (129) | 4,310 (30) |
| 3/4 | 0.083 | 5,220 (36) | 20,310 (140) | 5,380 (37) |
1) Somente estimativas. As pressões reais devem ser calculadas considerando todos os fatores de tensão no sistema.
2) Com base nos cálculos do API 5C3, usando uma tolerância de parede de +/-10%
3) Com base nos cálculos de ruptura da resistência final do API 5C3
4) Com base nos cálculos de quebra da tensão de ruptura do API 5C3
Fatores de ajuste para limites de pressão de trabalho1)
Pw = classificação de pressão de trabalho de referência para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de trabalho para combinação classe/temperatura, multiplique Pw pelo fator de ajuste.
| Classe | 38 °C (100 °F) |
93 °C (200 °F) |
149 °C (300 °F) |
204 °C (400 °F) |
|---|---|---|---|---|
| TP 316L, sem costura | 1.00 | 0.87 | 0.70 | 0.63 |
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.74 | 0.60 | 0.54 |
| Sandvik SAF 2205™, sem costura | 2.17 | 2.00 | 1.77 | 1.60 |
| Sandvik SAF 2205™, soldado | 1.84 | 1.70 | 1.50 | 1.36 |
| Liga 825, sem costura | 1.33 | 1.17 | 1.10 | 1.03 |
| Liga 825, soldada | 1.13 | 0.99 | 0.94 | 0.88 |
| Sandvik SAF 2507®, sem costura | 2.67 | 2.33 | 2.17 | 1.70 |
| Sandvik SAF 2507®, soldado | 2.27 | 1.98 | 1.84 | 1.45 |
1) Fatores de ajuste baseados na tensão permitida em ASME.
Exemplo: A pressão de trabalho máxima permitida pelos fatores para tubulação de Sandvik SAF 2507® de 1/2 x 0,049 pol. sem costura a 38 °C (100 °F) pode ser calculada como:
4.630 psi — classificação de pressão para TP 316L a 38 °C (100 °F)
x 2,67 — fator de ajuste para Sandvik SAF 2507, sem costura a 38 °C (100 °F)
12.362 psi — classificação de pressão de trabalho para tubulação de Sandvik SAF 2507®
Fatores de ajuste para limites de pressão de ruptura1)
Pb = pressão de ruptura de referência para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de ruptura para combinação classe/temperatura, multiplique Pb pelo fator de ajuste.
| Classe | 38 °C (100 °F) |
93 °C (200 °F) |
149 °C (300 °F) |
204 °C (400 °F) |
|---|---|---|---|---|
| TP 316L, sem costura | 1.00 | 0.93 | 0.87 | 0.80 |
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.79 | 0.74 | 0.68 |
| Sandvik SAF 2205™, sem costura | 1.71 | 1.33 | 1.20 | 1.07 |
| Sandvik SAF 2205™, soldado | 1.45 | 1.13 | 1.02 | 0.91 |
| Liga 825, sem costura | 1.13 | 1.07 | 1.00 | 0.87 |
| Liga 825, soldada | 0.96 | 0.91 | 0.85 | 0.74 |
| Sandvik SAF 2507®, sem costura | 1.97 | 1.75 | 1.57 | 1.35 |
| Sandvik SAF 2507®, soldado | 1.64 | 1.47 | 1.31 | 1.13 |
1) Fatores de ajuste baseados na resistência final em ASME.
Exemplo: A pressão de ruptura de fatores máxima para tubulação de Sandvik SAF 2507® de 3/8 x 0,049 pol. sem costura a 93 °C (200 °F) pode ser calculada como:
21.750 psi — classificação de pressão de ruptura para TP 316L a 38 °C (100 °F)
x 1,73 — fator de ajuste para Sandvik SAF 2507, sem costura a 93 °C (200 °F)
37.627 psi — classificação de pressão de ruptura para tubulação de Sandvik SAF 2507®
Fatores de ajuste para limites de pressão de quebra1)
Pc = classificação de pressão de quebra de referência para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de quebra para combinação classe/temperatura, multiplique Pc pelo fator de ajuste.
| Classe | 38 °C (100 °F) |
93 °C (200 °F) |
149 °C (300 °F) |
204 °C (400 °F) |
|---|---|---|---|---|
| TP 316L, sem costura | 1.00 | 0.87 | 0.70 | 0.63 |
| TP 316L, soldado | 0.85 | 0.74 | 0.60 | 0.54 |
| Sandvik SAF 2205™, sem costura | 2.17 | 2.00 | 1.77 | 1.60 |
| Sandvik SAF 2205™, soldado | 1.84 | 1.70 | 1.50 | 1.36 |
| Liga 825, sem costura | 1.33 | 1.17 | 1.10 | 1.03 |
| Liga 825, soldada | 1.13 | 0.99 | 0.94 | 0.88 |
| Sandvik SAF 2507®, sem costura | 2.67 | 2.33 | 2.17 | 1.70 |
| Sandvik SAF 2507®, soldado | 2.27 | 1.98 | 1.84 | 1.45 |
1) Fatores de ajuste baseados na tensão de ruptura em ASME.
Exemplo: A pressão de quebra de fatores máxima para tubulação de Liga 825 de 1/4 x 0,035 pol. sem costura a 93 °C (200 °F) pode ser calculada como:
6.600 psi — classificação de pressão de quebra para ASTM 316L a 38 °C (100 °F)
x 1,17 — fator de ajuste para Liga 825 sem costura a 93 °C (200 °F)
7.722 psi — classificação de pressão de quebra para tubulação de Liga 825
