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Serviços

O centro de atendimento da Sandvik em Houston (TX), EUA mantém estoques amplos de tubos espiralados sem costura e tubos soldados a laser para linhas de controle e linhas de injeção química a fim de garantir entregas a tempo. Também opera um pacote completo de serviços adicionais:

• Corte no comprimento
• Hidrotestes
• Decapagem de tinta
• Encapsulamento
• Embutir e carregar (de acordo com Nas Classe 6)
• Enrolamento nivelado em carretéis
• Empacotamento especificado pelo cliente
• Entrega direta no local

Padrões de embalagem

• Espirais enroladas em carretéis de madeira
• Espirais enroladas em carretéis metálicos especificados pelo cliente
• Serviço completo de marcação de pacote, específico para o cliente

Seamless

Linhas de controle e linhas de injeção química sem costura

As tabelas mostram materiais, tamanhos e aprovações para linhas de controle e linhas de injeção química na condição sem costura.

Materiais* (incluindo composição química nominal)

Classe	UNS	C máx.	Cr	Ni	Mo	N	Outros
TP 316L	S31600/S31603	0.030	17.5	13	2.1	-	-
Liga 825	N08825	0.030	20	38.5	2.6	-	Cu=1,7, Ti=0,7
Sanicro® 28	N08028	0.020	27	31	3.5	-	Cu=1,0
Sandvik SAF 2205™	S31803/S32205	0.030	22	5	3.2	0.18	-
Sandvik SAF 2507®	S32750	0.030	25	7	4	0.3	-

* Todos os materiais são fornecidos na condição de solução recozida. Outras classes podem ser oferecidas sob encomenda.

Propriedades mecânicas¹⁾

Classe	Tensão de ruptura, psi (MPa)	Resistência à tração, psi (MPa)	Alongamento %
TP 316L	32,000 (220)	75,000 (515)	35
Liga 825	35,000 (240)	80,000 (550)	30
Sanicro® 28	32,000 (220)	100,000 (690)	40
Sandvik SAF 2205™	70,000 (485)	99,000 (680)	25
Sandvik SAF 2507®	80,000 (550)	116,000 (800)	25

¹⁾ Todos os materiais na condição de solução recozida

Propriedades de corrosão

Classe	UNS	PRE1)	CPT2) o F (oC)	Máx. H2S3 psi	CO24)
TP 316L	S31600/S31603	24	95 (35)	Sem limite	+
Liga 825	N08825	29	140 (60)	Sem limite	++
Sanicro® 28	N08028	39	150 (65)	Sem limite	++
Sandvik SAF 2205™	S31803/S32205	>35	150 (65)	1.5	+
Sandvik SAF 2507®	S32750	>42,5	195 (90)	3	++

¹⁾ PRE = (%Cr) + 3.3 (%Mo) +16 (%N)
²⁾ Temperatura de microfissuração crítica em solução neutra com aproximadamente 3% de cloretos
³⁾ Segundo NACE MR0175 / ISO 15156 para linhas de controle de poços na condição de solução recozida
⁴⁾ Resistência geral à corrosão por CO₂. "++" indica resistência melhor que "+"

Tamanhos e comprimentos de espiral única

Diâmetro externo	Espessura da parede	Comprimento máx. de espiral única (TP 316L)		Comprimento máx. de espiral única (A825)		Máx. LLBW1) 2)
pol.	pol.	m	pé	m	pé	m	pé
1/4	0.035	252	827	640	2,100	29,000	95,149
1/4	0.049	192	630	488	1,601	22,000	72,182
1/4	0.065	158	518	401	1,316	18,000	59,058
3/8	0.035	159	522	404	1,326	18,000	59,058
3/8	0.049	118	387	300	984	14,000	45,934
3/8	0.065	94	308	239	784	11,000	36,091
3/8	0.083	78	256	199	653	9,000	29,529
1/2	0.035	116	381	296	971	13,000	24,653
1/2	0.049	85	279	217	712	10,000	32,810
1/2	0.065	67	220	171	561	7,500	24,608
1/2	0.083	55	180	139	456	6,000	19,686
5/8	0.035	92	302	234	767	10,750	35,271
5/8	0.049	67	220	171	561	7,500	24,608
5/8	0.065	52	171	131	430	6,100	20,014
5/8	0.083	25	82	25	82	5,000	16,405
3/4	0.035	25	82	25	82	-	-
3/4	0.049	25	82	25	82	-	-
3/4	0.065	25	82	25	82	-	-
3/4	0.083	25	82	25	82	-	-

¹⁾ Comprimento longo com solda de topo
²⁾ Espirais únicas com DE de 3/4 pol. podem ser fabricadas. Entre em contato conosco para obter todos os detalhes.

Aprovações

• ISO 9001:2000
• ISO 14001:2004
• OHSAS 18001
• PED 97/23/EC
• ANSI NACE MR 0175 / ISO 15156

Welded

Linhas de controle e linhas de injeção química soldadas

As tabelas mostram materiais, tamanhos e aprovações para linhas de controle e linhas de injeção química na condição soldada.

Materiais* (incluindo composição química nominal)

Classe	UNS	C máx.	Cr	Ni	Mo	Outros
TP 316L	S31600/S31603	0.030	17.5	13	2.1	0.1
Liga 825	N08825	0.030	20	38.5	2.6	Cu=1,7, Ti=0,7
Liga 625	N6625	0.10	21.5	>=58	9	Nb=3,5

*Todos os materiais são fornecidos na condição de solução recozida. Outras classes podem ser oferecidas sob encomenda.

Propriedades mecânicas¹⁾

Classe	Tensão de ruptura, psi (MPa)	Resistência à tração, psi (MPa)	Alongamento %
TP 316L	32,000 (220)	75,000 (515)	35
Liga 825	35,000 (240)	80,000 (550)	30
Liga 625	60,000 (415)	110,000 (760)	30

¹⁾ Todos os materiais na condição de solução recozida

Propriedades de corrosão

Classe	UNS	PRE1)	CPT2) F (oC)	Máx. H2S3) psi	CO24)
TP 316L	S31600/S31603	24	95 (35)	Sem limite	+
Liga 825	N08825	29	140 (60)	Sem limite	++
Liga 625	N06625	52	195 (90)	Sem limite	++

¹⁾ PRE = (%Cr) + 3.3 (%Mo) +16 (%N)
²⁾ Temperatura de microfissuração crítica em solução neutra com aproximadamente 3% de cloretos
³⁾ Segundo NACE MR0175 / ISO 15156 para linhas de controle de poços na condição de solução recozida
⁴⁾ Resistência geral à corrosão por CO₂. "++" indica resistência melhor que "+"

Faixa de tamanhos (pol.)

A tabela mostra tamanhos padrão em estoque. Outros tamanhos podem ser oferecidos sob encomenda.

DE	EP	DE	EP	DE	EP	DE	EP	DE	EP
1/4	0.035	3/8	0.035	1/2	0.035	5/8	0.035	3/4	0.035
1/4	0.049	3/8	0.049	1/2	0.049	5/8	0.049	3/4	0.049
1/4	0.065	3/8	0.065	1/2	0.065	5/8	0.065	3/4	0.065
-	-	3/8	0.083	1/2	0.083	5/8	0.083	3/4	0.083

DE = diâmetro externo, EP = espessura da parede

Aprovações

• ISO 9001:2000
• Intertek
• MGMT. SYS. RvA 050
• ANAB

Encapsulation

Materiais de encapsulamento

O Sandvik oferece uma ampla gama de materiais de encapsulamento. Os mais frequentes podem ser encontrados na tabela abaixo. Outros materiais de encapsulamento podem ser oferecidos mediante solicitação.

Classificação do material em uma escala de 1 a 5 (1 = ruim, 5 = excelente)

Materiais	Temp. máx. oF (Co)	Resistência à abrasão	Resistência a fluidos de poço de salmoura inibida	Resistência a fluidos de poço de óleo/diesel
Polipropileno	150 (65)	2	5	3
Nylon 11	200 (93)	4	3	3
PVC	174 (79)	3	2	3
TPV	275 (135)	3	5	3
Halar	300 (149)	4	4	5
PVDF	310 (154)	4	3	5
MPH340G	340 /171)	4	4	5

Pressure tables

Tabelas de pressão

A seleção do material adequado para qualquer linha de controle ou injeção química está sujeita às condições predominantes operacionais e do local. Para auxiliar na seleção, as seguintes tabelas oferecem classificações de pressão interna e os fatores de ajustes para uma gama de classes e tamanhos comuns de tubulações inoxidáveis sem costura e soldadas a laser.

Pressão máxima (P) para TP 316L a 38 °C (100 °F)¹⁾

Consulte os fatores de ajuste de classe e forma de produto abaixo.

Diâmetro externo, pol.	Espessura da parede, pol.	Pressão de trabalho2) psi (MPa)	Pressão de ruptura2) psi (MPa)	Pressão de quebra4) psi (MPa)
1/4	0.035	6,600 (46)	22,470 (155)	6,600 (46)
1/4	0.049	9,260 (64)	27,400 (189)	8,710 (60)
1/4	0.065	12,280 (85)	34,640 (239)	10,750 (74)
3/8	0.035	4,410 (30)	19,160 (132)	4,610 (32)
3/8	0.049	6,170 (43)	21,750 (150)	6,220 (43)
3/8	0.065	8,190 (56)	25,260 (174)	7,900 (54)
3/8	0.083	10,450 (72)	30,050 (207)	9,570 (66)
1/2	0.049	4,630 (32)	19,460 (134)	4,820 (33)
1/2	0.065	6,140 (42)	21,700 (150)	6,200 (43)
1/2	0.083	7,840 (54)	24,600 (170)	7,620 (53)
5/8	0.049	3,700 (26)	18,230 (126)	3,930 (27)
5/8	0.065	4,900 (34)	19,860 (137)	5,090 (35)
5/8	0.083	6,270 (43)	26,910 (151)	6,310 (44)
3/4	0.049	3,080 (21)	17,470 (120)	3,320 (23)
3/4	0.065	4,090 (28)	18,740 (129)	4,310 (30)
3/4	0.083	5,220 (36)	20,310 (140)	5,380 (37)

¹⁾ Somente estimativas. As pressões reais devem ser calculadas considerando todos os fatores de tensão no sistema.
²⁾ Com base nos cálculos do API 5C3, usando uma tolerância de parede de +/-10%
³⁾ Com base nos cálculos de ruptura da resistência final do API 5C3
⁴⁾ Com base nos cálculos de quebra da tensão de ruptura do API 5C3

Fatores de ajuste para limites de pressão de trabalho¹⁾

Pw = classificação de pressão de trabalho de referência para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de trabalho para combinação classe/temperatura, multiplique Pw pelo fator de ajuste.

Classe	38 °C (100 °F)	93 °C (200 °F)	149 °C (300 °F)	204 °C (400 °F)
TP 316L, sem costura	1.00	0.87	0.70	0.63
TP 316L, soldado	0.85	0.74	0.60	0.54
Sandvik SAF 2205™, sem costura	2.17	2.00	1.77	1.60
Sandvik SAF 2205™, soldado	1.84	1.70	1.50	1.36
Liga 825, sem costura	1.33	1.17	1.10	1.03
Liga 825, soldada	1.13	0.99	0.94	0.88
Sandvik SAF 2507®, sem costura	2.67	2.33	2.17	1.70
Sandvik SAF 2507®, soldado	2.27	1.98	1.84	1.45

¹⁾ Fatores de ajuste baseados na tensão permitida em ASME.
Exemplo: A pressão de trabalho máxima permitida pelos fatores para tubulação de Sandvik SAF 2507^® de 1/2 x 0,049 pol. sem costura a 38 °C (100 °F) pode ser calculada como:
4.630 psi — classificação de pressão para TP 316L a 38 °C (100 °F)
x 2,67 — fator de ajuste para Sandvik SAF 2507, sem costura a 38 °C (100 °F)
12.362 psi — classificação de pressão de trabalho para tubulação de Sandvik SAF 2507^®

Fatores de ajuste para limites de pressão de ruptura¹⁾

Pb = pressão de ruptura de referência para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de ruptura para combinação classe/temperatura, multiplique Pb pelo fator de ajuste.

Classe	38 °C (100 °F)	93 °C (200 °F)	149 °C (300 °F)	204 °C (400 °F)
TP 316L, sem costura	1.00	0.93	0.87	0.80
TP 316L, soldado	0.85	0.79	0.74	0.68
Sandvik SAF 2205™, sem costura	1.71	1.33	1.20	1.07
Sandvik SAF 2205™, soldado	1.45	1.13	1.02	0.91
Liga 825, sem costura	1.13	1.07	1.00	0.87
Liga 825, soldada	0.96	0.91	0.85	0.74
Sandvik SAF 2507®, sem costura	1.97	1.75	1.57	1.35
Sandvik SAF 2507®, soldado	1.64	1.47	1.31	1.13

¹⁾ Fatores de ajuste baseados na resistência final em ASME.
Exemplo: A pressão de ruptura de fatores máxima para tubulação de Sandvik SAF 2507^® de 3/8 x 0,049 pol. sem costura a 93 °C (200 °F) pode ser calculada como:
21.750 psi — classificação de pressão de ruptura para TP 316L a 38 °C (100 °F)
x 1,73 — fator de ajuste para Sandvik SAF 2507, sem costura a 93 °C (200 °F)
37.627 psi — classificação de pressão de ruptura para tubulação de Sandvik SAF 2507^®

Fatores de ajuste para limites de pressão de quebra¹⁾

Pc = classificação de pressão de quebra de referência para TP 316L a 38 °C (100 °F). Para determinar a pressão de quebra para combinação classe/temperatura, multiplique Pc pelo fator de ajuste.

Classe	38 °C (100 °F)	93 °C (200 °F)	149 °C (300 °F)	204 °C (400 °F)
TP 316L, sem costura	1.00	0.87	0.70	0.63
TP 316L, soldado	0.85	0.74	0.60	0.54
Sandvik SAF 2205™, sem costura	2.17	2.00	1.77	1.60
Sandvik SAF 2205™, soldado	1.84	1.70	1.50	1.36
Liga 825, sem costura	1.33	1.17	1.10	1.03
Liga 825, soldada	1.13	0.99	0.94	0.88
Sandvik SAF 2507®, sem costura	2.67	2.33	2.17	1.70
Sandvik SAF 2507®, soldado	2.27	1.98	1.84	1.45

¹⁾ Fatores de ajuste baseados na tensão de ruptura em ASME.
Exemplo: A pressão de quebra de fatores máxima para tubulação de Liga 825 de 1/4 x 0,035 pol. sem costura a 93 °C (200 °F) pode ser calculada como:
6.600 psi — classificação de pressão de quebra para ASTM 316L a 38 °C (100 °F)
x 1,17 — fator de ajuste para Liga 825 sem costura a 93 °C (200 °F)
7.722 psi — classificação de pressão de quebra para tubulação de Liga 825